處理九成新槳葉干燥機槳葉干燥機是一種傳導(dǎo)式節(jié)能污泥處理設(shè)備。設(shè)備將廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥達(dá)到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理較為理想的干化設(shè)備。傳導(dǎo)式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。

　處理九成新槳葉干燥機　濕物料在主軸及附屬葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥污泥的目的。熱介質(zhì)溫度60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導(dǎo)熱油。間接傳導(dǎo)加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

　　槳葉干燥機性能特點：

　　(1)能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復(fù)合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節(jié)能型設(shè)備。?

　　(2)污泥干燥機單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設(shè)備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

　　(3)由于低速運轉(zhuǎn)，磨損小，維修費用低。

　　(4)設(shè)備連續(xù)性運行，設(shè)備自動化程度高，工人勞動強度低。

　   (5)由于間接加熱，熱風(fēng)僅帶出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風(fēng)氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

　　(6)烘干后的污泥含固率高（高可達(dá)90%以上)。

　　污泥干化的經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)

　　1.烘干前的污泥含水率80%左右。

　　2.烘干后的含水率一般在10-50%之間。

　　3.體積變化：烘干后體積減小4至5倍。

　　4.蒸發(fā)1kg水消耗熱量僅為1.1-1.3kg蒸汽

　　污泥干化后的經(jīng)濟(jì)價值

　　干化是污泥處置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，干化后的污泥可結(jié)合周邊情況，協(xié)同發(fā)電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及填埋廠等實現(xiàn)污泥的處置（如肥料、土壤改良劑、替代能源、建材綜合利用等）。