高效率二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器*專(zhuān)業(yè)回收強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備 二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)節(jié)能結(jié)晶器轉(zhuǎn)讓 主要用途：
廣泛應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。 濃縮比重大，可達(dá)1.35不需敞口收膏，簡(jiǎn)化了工藝，縮短了濃縮時(shí)間，當(dāng)天的物料當(dāng)天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質(zhì)量。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動(dòng)速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

高效率二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器*循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問(wèn)題。

優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗；
    缺點(diǎn)：溶液停留時(shí)間長(zhǎng)；造價(jià)及維修費(fèi)用稍高；電力消耗大。

采用活性污泥法結(jié)合生物濾床法對(duì)乙二醇生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，存在幾方面問(wèn)題：一是處理效果不穩(wěn)定， 效果好時(shí)， 排放水的CODcr可達(dá)30mg/L左右，而一旦受干擾就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，排放水的水質(zhì)超標(biāo)，COD有時(shí)甚至超過(guò)500mg/L。 二是剩余污泥量很大，不但使操作、 管理復(fù)雜，而且處理費(fèi)用也大幅增加，易造成二次污染。三是能耗較高。

為了解決上述問(wèn)題，在原設(shè)施基礎(chǔ)上將其改造為先蒸發(fā)濃縮，將高COD乙二醇廢水通過(guò)三效蒸發(fā)器將大部分乙二醇濃縮回收，蒸發(fā)出來(lái)的廢水仍然含有有機(jī)物成分在通過(guò)厭氧 一 好氧 一 生物炭（A 一 O一 C）liu程， 使排放水中能夠穩(wěn)定小于 100mg/L，同時(shí)爭(zhēng)取使剩余污泥降至低 減低能耗，節(jié)省污泥處理費(fèi)用，其次高濃乙二醇溶液回收出售。